Escolhendo o transportador certo

Nov 10, 2023

Don Mackrill, diretor de operações, Spiroflow Systems Inc. | 14 de fevereiro de 2020

Selecionar o transportador ideal pode se tornar uma tarefa assustadora para o comprador que pode não estar ciente das vantagens dos tipos individuais. Um teste de viabilidade do produto é sempre aconselhável para determinar o transportador mais adequado para o material em questão, a distância envolvida e a vazão necessária. No entanto, as seguintes diretrizes podem ser usadas como ponto de partida.

Rosca Transportadora Flexível A solução mais simples e de baixo custo é a rosca flexível, composta por uma espiral de aço inoxidável girando dentro de um tubo UHMWPE grau alimentício. Este tipo de transportador é adequado para materiais com densidade aparente de até 2,5 kg/l e pode transportar material a uma distância máxima de 20 m, embora várias unidades possam se estender a distâncias maiores conforme necessário. A taxa de produção máxima é de 20.000 kg/h.

O termo 'flexível' significa que o tubo e a espiral dentro dele podem ser curvados até certo ponto. Isso cria flexibilidade de instalação para contornar quaisquer obstáculos entre a entrada e a saída.

A própria espiral tem uma seção transversal redonda na maioria das aplicações, mas uma versão plana pode ser usada para materiais coesos ou finos. É desejável ter uma carga generosa de material na moega de alimentação, pois isso auxilia a elevação do material na partida. Além disso, o transportador é projetado para funcionar cheio de material; o funcionamento em vazio causará ruído excessivo e desgaste.

Roscas Transportadoras Flexíveis em Ação Roscas transportadoras flexíveis são usadas na Farley Health Products em Cumbria. A planta é mantida em níveis farmacêuticos completos, exigindo padrões operacionais rigorosos. Um contêiner a granel intermediário (IBC) contendo produto misturado é colocado acima de um funil selado. Uma vez instalado, a válvula do IBC é aberta permitindo que o produto escoe para a moega sem risco de contaminação atmosférica ou escape de pó.

O transportador carrega o produto em um ângulo muito inclinado para um sistema de embalagem. O sistema atende aos mais altos níveis de higiene e contenção de poeira, apesar dos rígidos parâmetros operacionais.

A principal vantagem do tipo parafuso flexível é a sua simplicidade. Isso resulta em tempos de instalação curtos e baixa manutenção. Projetos aceitos pelo USDA 3A para uso farmacêutico estão disponíveis, e todo o sistema pode ser desmontado para limpeza em minutos. O desgaste é um problema apenas com produtos abrasivos e a vida útil com outros materiais é quase indefinida. Tubos e espirais podem ser facilmente substituídos.

Transportador Aero-Mecânico O transportador aeromecânico tem o nome alternativo e mais descritivo de transportador de corda e disco. A corda é, na verdade, um laço contínuo de cabo de aço com uma série de discos igualmente espaçados presos a ele. Ele viaja através de um tubo em torno de uma roda dentada e várias rodas intermediárias. Este tipo de transportador é capaz de transportar material verticalmente até 20-25m. Uma grande vantagem deste tipo de transportador é que a degradação do produto é quase desprezível. Isso ocorre porque o material é transportado em bolsas de ar móveis que são criadas entre pares sucessivos de discos, semelhante ao efeito de um sistema de vácuo ou pneumático, mas em velocidades significativamente mais baixas. Outra vantagem é que o transportador aeromecânico não necessita de ciclone ou filtro para separar o produto do ar.

Transportador aeromecânico Spiroflow

Além disso, o ar que transporta o material não é expelido na saída. O material é separado do ar que o transporta e a corrente de ar descarregada é direcionada para baixo na seção de retorno do tubo. Portanto, é retido no circuito do tubo. Taxas máximas típicas de rendimento são aveia 40 tn/h; leite em pó (26% de gordura) 20 tn/h; e açúcar granulado 80 tn/h. Se instalado verticalmente, o rendimento da aeromecânica não é afetado e o material pode ser levantado nas taxas de rendimento acima indicadas para 20 ou 25m.

O rendimento da rosca transportadora flexível, por outro lado, diminuirá quanto mais inclinado for o ângulo em que ela opera. A extensão disso depende da natureza do material. O problema é causado pelo retorno do material através do centro da espiral, que pode ser verificado pelo fornecimento de um núcleo ou tubo central. Transportadores de parafuso flexíveis individuais de 6 a 8 m de comprimento podem então ser usados ​​na vertical.