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Postado: 20 de agosto de 2019 | Chris Brennan - Gerente de Vendas Técnicas da Spiroflow | 1 comentário
Existem muitas soluções de equipamentos de manuseio de material a granel para resolver os desafios de processamento enfrentados pelos fabricantes de panificação. Chris Brennan da Spiroflow destaca algumas opções disponíveis.
Custos de mão-de-obra inflados, erros operacionais, contaminação cruzada e preocupações com a saúde e segurança dos trabalhadores levaram o setor de panificação a introduzir níveis crescentes de equipamentos especializados e automação para fornecer soluções de manuseio mais eficientes.
Antes dos avanços da tecnologia, o recebimento e transferência de ingredientes para várias etapas do processo de produção era feito manualmente; atualmente, há uma grande variedade de equipamentos de manuseio de materiais a granel disponíveis para resolver muitos dos desafios de processamento enfrentados pelos fabricantes de panificação.
Aqui estão algumas das opções disponíveis, juntamente com uma visão sobre testes e monitoramento de seu equipamento de manuseio de ingredientes.
Certos produtos de panificação se prestam mais a soluções automatizadas de manuseio a granel do que outros. Considerando que os ingredientes menores são normalmente manuseados manualmente ou por meio de sistemas de microdosagem instalados para melhorar a precisão de dimensionamento de ingredientes micro e menores, o movimento a granel de farinha e açúcar, por exemplo, pode apresentar uma série de desafios de produção, tornando-os mais adequados para um transporte automatizado solução, como um parafuso flexível ou transportadores aeromecânicos.
Uma rosca transportadora flexível é ideal para transportar farinha, embora o tipo de espiral dependa do tipo de farinha.
A farinha, por suas muitas variações, também pode apresentar uma série de problemas como higiene, contenção de poeira, mistura e dosagem. Uma rosca transportadora flexível, com apenas uma parte móvel – a espiral – remistura constantemente à medida que transporta, tornando-a ideal para o transporte de farinha. Dependendo do tipo de farinha que está sendo usada, dependerá de qual espiral será mais adequada, no entanto, para farinhas padrão, o parafuso redondo funcionaria melhor.
A espiral de parafuso flexível no tubo girará e pode transportar a farinha como uma massa mesmo em ângulo. Este tipo de transportador funciona particularmente bem em produtos como farinha, onde a degradação não é um problema. A maioria das roscas transportadoras flexíveis pode vir com um sifão, flanges de liberação rápida e uma tampa reversa para limpeza, o que ajuda a torná-la uma transportadora de farinha muito higiênica.
Na prática, a marca icônica de biscoitos e biscoitos, Jacob's Bakeries Ltd, usa uma rosca transportadora flexível para alimentar sacos de farinha marrom diretamente em seu misturador, ajudando a manter seu processo de fabricação alimentado de forma confiável.
O açúcar em pó também pode causar problemas ao ser transportado por ser altamente inflamável e explosivo. Portanto, é fundamental que um sistema de transporte seja selecionado para eliminar esse risco e que as medidas sejam tomadas de acordo com a diretiva europeia ATEX.
Além disso, o açúcar em pó tende a compactar e endurecer à medida que é transportado, de modo que outros auxiliares de fluxo podem ser necessários para ajudar no processo de descarga.
O açúcar granulado, por outro lado, é um material abrasivo. Isso significa que o transportador deve ser capaz de suportar o desgaste que o açúcar criará ao raspar nas laterais do transportador. Assim como o açúcar em pó, o açúcar granulado é altamente combustível e potencialmente explosivo e pode pegar fogo em altas temperaturas.
É essencial, portanto, que qualquer transportador seja projetado para evitar emissões de poeira e acúmulo de estática, ao mesmo tempo em que elimina qualquer possível fonte de ignição. O parafuso flexível funciona bem com materiais combustíveis, pois está sempre cheio de produto, evitando uma atmosfera explosiva.
O açúcar é um material higroscópico, o que significa que absorve qualquer umidade com a qual entra em contato. Auxiliares de fluxo para garantir a descarga completa do açúcar do sistema de transporte também podem ser necessários.
Uma alternativa à rosca transportadora flexível é o transportador aeromecânico, que cria uma corrente de ar que movimenta o produto pelos tubos junto com discos de alta velocidade e uma corda. A farinha é transportada na corrente de ar criada pela corda e discos no tubo onde o produto é manuseado suavemente.